由片堿溶液產(chǎn)生的裂紋具有應(yīng)力腐蝕裂紋的一般特征，其裂紋的方向與拉應(yīng)力方向垂直，所出現(xiàn)的裂紋通常是沿晶裂紋。除鋁和鋁合金外，其他大部分金屬材料均適用。片堿安全生產(chǎn)要求：堿罐密封口要嚴密，法蘭墊片要用防腐材料，以免開裂漏堿傷人；罐區(qū)要有防護堰。蒸鍋要定期檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換，蒸鍋要有鍋蓋，防止意外事故發(fā)生。采用模式蒸發(fā)工藝生產(chǎn)的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進入 弧形槽。片堿機的冷卻滾筒表面開有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。
片堿工藝操作工時與生產(chǎn)周期：操作工時；備料時間：20分鐘；蒸煮時間：4.5小時；片堿工藝生產(chǎn)周期：從備料到生產(chǎn)出固體共6小時。片堿包裝標志：包裝容器一定要有明顯牢固的標志，其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、廠址、產(chǎn)品名稱、商標、標準號、等級、批號和凈重、并有“腐蝕性物品”的標志。片堿外觀為純品為無色透明的結(jié)晶體，有片狀、塊狀、粒狀、和棒狀。易溶于水，同時強烈放熱。片堿又稱、、火堿、等。
堿液和固堿具有強烈腐蝕和刺激作用，使體內(nèi)脂肪皂化，破壞細胞膜結(jié)構(gòu)，進入眼中會破壞、結(jié)膜甚至虹膜，造成灼傷。加入少量硫磺調(diào)色，合格后用移動堿泵抽熱堿送入片堿機制成片堿。片堿生產(chǎn)工藝條件：由45-48%的堿液，經(jīng)加熱蒸煮，出去水分，使堿濃度≥95%，經(jīng)冷卻、切片，成產(chǎn)品。片堿的生產(chǎn)工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽，再將其自高位槽經(jīng)調(diào)節(jié)流量加入片堿機下部的弧形堿槽。
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